Laserski hladnjaci su toliko ključni za stabilan rad laserskih mašina za rezanje

Laserski hladnjaci zaista su "neunganizovani heroji" iza stabilnog rada laserskih strojeva za rezanje. Njihov izvedba izravno je povezana sa preciznošću rezanja, servisnog vijeka, pa čak i sigurnost proizvodnje opreme. Laseri različitih ovlasti i vrsta imaju različite zahtjeve za hlađenjem sistema, a samo odabirom pravog hladnjaka može se učinkovitost opreme biti istinski izvršena.

 

Zašto su laserski hladnjaci tako ključni?
Kada laser radi, samo mali dio električne energije pretvara se u efikasnu laseru energiju (na primjer, elektro {{{{{{{- efikasnost pretvorbe vlakana je oko 25% -35%), a većina ostatka se rastavlja u obliku topline. Ako se toplina ne može isprazniti na vrijeme:

 

Kratki - termin utjecaj: Laserska izlazna snaga je nestabilna, što dovodi do zapuštanja na površini rezanja i smanjenu preciznost (poput odstupanja od 0,1 mm nivo).

Dugo - Term oštećenja: optičke komponente (kao što su sočiva i rezonantne šupljine) brže zbog visokih temperatura, sa njihovim servisnim vijekom za više od 50%; U teškim slučajevima može prouzrokovati kratke krugove, što rezultira isključivanjem opreme ili čak rizika od požara.

 

Konkretno, visoko - moći laseri (poput onih iznad 3000W) generiraju toplinu ekvivalentnu topljinoj rasipanju od 10 kućanskih klima uređaja na sat, što je potpuno izvan kapaciteta običnih metoda rasipanja topline.

 

Napomena: Zbog velike osjetljivosti unutrašnjih komponenti vlakana za fluktuacije temperature (dopuštena temperaturna razlika manja ili jednaka ± 2 stepenu), zatvoreno - Sistem za hlađenje u petlji, a kvaliteta vode mora dostići deionizirani nivo (provodljivost manja ili jednaka 5 μs / cm).

 

Kako suditi o osnovnim parametrima laserskih hladnjaka?
Kada kupujete hladnije, ne možete samo gledati "moć". Sljedeći 3 parametra određuju stvarni efekat:

 

Kapacitet hlađenja: najvažnija indikator.

Točnost kontrole temperature: Za preciznu obradu (poput rezanja medicinskih uređaja), treba biti manji ili jednak ± 0,1 stepen; Za običnu industrijsko rezanje, dovoljna je ili jednaka ± 1 stepenu.

Brzina protoka i pritisak: oni moraju odgovarati laserskom sučelju. Nedovoljan pritisak uzrokuje da rashladni vode kruži polako, formirajući lokalne visoke temperature.

 

Ključne točke za svakodnevno održavanje rashladnih sistema
Svakodnevno održavanje može produžiti svoj radni vijek i osigurati stabilnost:

 

Redovna zamjena vode: Provjerite tjedni nivo vode i mjesečno zamijenite deionizirani vode (kako biste izbjegli stvaranje razmjera).

Očistite filter: Filter kruga vode treba rastaviti i očistiti svakih 2-3 mjeseca kako bi se spriječilo da nečistoće blokiraju cjevovod (posebno u radionicama s puno prašine).

 

Sažetak:
Uloga laserskih hladnjaka je daleko više od "hlađenja"; Oni su "balansirani" koji održavaju laserske predstave. Prilikom odabira potrebno je usko povezati vrstu i snagu lasera, izračunati kapacitet hlađenja prema zahtjevima za preciznost obrade i obratite pažnju na svakodnevno održavanje. Tek kada se rashladni sustav djeluje sloj može li laserska mašina za rezanje istinski izvršiti svoju efikasnost i izbjeći skrivene troškove uzrokovane visokim temperaturama (poput gubitaka u potrošnju potrošnosti i prerade). Tretirajte hladnjaku kao osnovnu komponentu jednako važnu koliko laser može dugo zadržati opremu u najboljem stanju.